Редко какое предприятие не только в Октябрьском, но и в республике и даже в стране смогло за такой непродолжительный период, как 20 лет, развиться столь мощно, стать признанным лидером в своем сегменте рынка, как это удалось ООО Научно-производственная фирма «Пакер». В коллективе же к успехам относятся спокойно, больше озадачены нерешенными проблемами и активно работают на перспективу.
Кризисы как катализатор развития
Своим рождением, первым большим рывком в развитии, а затем и вторым серьезным шагом вперед, ООО Научно-производственная фирма «Пакер» в определенной мере обязано... кризисам. Предприятие, специализирующееся на разработке и производстве пакерно-якорного оборудования для эксплуатации и ремонта нефтяных и газовых скважин, было основано 14 апреля 1992 года. Это время системного кризиса в стране, которое привело в конце 1991-го к распаду СССР. Разрушительные процессы коснулись всех сторон жизни. Не стала исключением наука, централизованное финансирование которой прекратилось. В этих условиях Мирсат Нагуманов, кандидат технических наук, заслуженный изобретатель БАССР, решился на серьезный шаг -- организацию собственного дела. К этому привлек и своего сына, нынешнего директора фирмы «Пакер». Начинали деятельность с аренды одной комнаты, где расположился конструкторский отдел. На нескольких заводах в разных городах разместили заказы на изготовление отдельных деталей оборудования. Марат Мирсатович, как и отец, работал во ВНИИГИС, а вечером в арендуемых гаражах собирал пакеры. К тому же приходилось много ездить по стране, чтобы заключать договоры и поддерживать отношения с заказчиками, а также организовывать поставку продукции.
Практически с первых дней деятельности фирмы сформировались принципы, которыми предприятие руководствуется и сегодня. Это прежде всего честность в отношениях с заказчиком. Серьезное внимание уделялось качеству продукции. К тому же ООО НПФ «Пакер» стремился работать с возможно большим числом компаний. Инфляция была высокой, поэтому, взяв аванс, оборудование старались изготовить в кратчайшие сроки. Все вырученные деньги вкладывали в производство. И в 1996 году смогли арендовать первые производственные площади (7881 кв. м), принадлежавшие ремонтно-наладочному управлению ПО «Реммонтажгаззаводы». Штат фирмы к тому времени насчитывал 28 человек.
Внешним проявлением экономического кризиса стал дефолт 1998 года. Курс доллара вырос в несколько раз, в связи с чем «Пакер» начал активно работать на импортозамещение. Продукция фирмы стала пользоваться повышенным спросом, ведь при прочих равных условиях она была значительно дешевле произведенной за границей.
Мировой финансовый кризис 2008-2009 годов, конечно же, повлиял на «Пакер». Скажем, здесь на 30 процентов снизился размер заработной платы (сегодня он превышает предкризисный уровень). Но Марат Мирсатович откровенно сказал: «Я люблю кризис, потому что это наше время. В кризис мы развиваемся не в одном, а в нескольких направлениях, и как оказывается, делаем все правильно. К тому же мы не берем кредиты, у нас всегда есть собственные денежные ресурсы». Именно в трудной ситуации выявляется, правильно ли движется предприятие, какой у него запас прочности, внутренние резервы и насколько верно выстроена и гибка система управления. «Пакер» два сложных экзамена сдал успешно. Более того, в недавний экономический кризис штат пополнился квалифицированными специалистами, хотя фирма никогда не занималась переманиванием персонала -- просто любой здравомыслящий человек ищет более достойную оценку (в том числе материальную) своего труда, стабильность и уважение к себе как к профессионалу.
«Пакер»: взгляд снаружи
Делегации на предприятие приезжают часто. И почти неизменно экскурсия производит на людей сильное впечатления, граничащее с шоком -- от увиденного высочайшего уровня организации всех процессов, культуры производства и многого другого. Процедура продумана и завершается всегда одинаково, вызывая у людей очередное потрясение: на память посетившему «Пакер» вручают фотографию в рамочке с надписью «Мы -- партнеры!» и именной платок.
Давайте и мы с вами, уважаемый читатель, совершим короткую экскурсию. Всюду, естественно, вас встретит идеальные чистота и порядок. На проходной -- самая современная «вертушка». Если вы гость, вам в обязательном порядке выдадут каскетку, если предстоит пройти в зону, где работает оборудование, -- еще и защитные очки. На всем пути следования вас будут сопровождать цветная разметка, указатели, надписи типа «Осторожно: ступеньки» и так далее.
Административный корпус, как впрочем, и остальные, начинается с... аппарата для чистки обуви. На первом этаже много стендов (та же картина и в коридорах перед входом в цеха), то есть того, что с советское время было принято называть «наглядная агитация». Ознакомившись с ними, можно достаточно полно представить себе жизнь предприятия. В каждом «отсеке» здания на каждом этаже -- кулер с горячей водой и столик для фиточаев (его готовят по определенным дням согласно висящему здесь же графику). Размещение сотрудников конструкторской, технологической служб организовано по образцу европейских офисов: по четыре оборудованных компьютерами рабочих места, которые отделены друг от друга стеклянной перегородкой. Функционально, удобно.
На первом этаже нового административного корпуса расположена столовая. Она открылась в июле 2010 года, а с ноября питание стало бесплатным. Предоставляются на выбор комплексные, полупорционные и диетические обеды. Для удобства сотрудников они садятся за почти полностью накрытый стол, персонал столовой лишь приносит им первое и второе. На предприятии организована собственная прачечная.
В 2004 году в «Пакере» открылась служба медицинской помощи. На сегодняшний день она по сути превратилась в заводскую мини-поликлинику с процедурным кабинетом, полным набором физиотерапевтического оборудования, необходимого для лечения, включая массажные кресло и стол. Есть даже аппарат для надевания и снятия бахил (удобно, когда пациенту сложно наклоняться) и аппарат для уничтожения игл. В 2011 заводской медпункт расширился за счет двух новых помещений.
Перед входом в цех установлена конструкция, именуемая «станцией по уходу за очками». Едва зайдешь в производственное помещение -- сразу становится ясно, что здесь работают по системе «Бережливое производство», направленной на наведение порядка, исключения потерь, оптимизацию всех процессов и непрерывное улучшение. Ничего лишнего в рабочей зоне, в тумбочках в определенном порядке разложен весь инструмент и средства измерения – один комплект на всех сменщиков. На видном месте – стол для «Бриллиантов». Так называют бракованную деталь, которую выявил сам изготовитель и сознательно предъявил контролерам. За это нет никакого наказания, ведь главная цель -- обнаружить упущение, чтобы дефектная деталь не попала к потребителю. И непременный атрибут на каждом рабочем участке – магнитно-маркерные доски. На них участники рабочих групп проекта «Бережливое производство» фиксируют проблемы, предлагают пути их решения, в конце большинства уже стоят лаконичные «выполнено» или «сделано».
Есть в «Пакере» своя заводская лаборатория, оснащенная самым современным импортным оборудованием, участок по ремонту и поверке измерительного инструмента, то есть действует собственная крепкая метрологическая служба. В мае 2010 года по итогам конкурса на «Лучшую метрологическую службу Республики Башкортостан» среди предприятий численностью работающих до 1000 человек она заняла третье место.
Особо стоит отметить большое число высокопроизводительных обрабатывающих центров японского и итальянского производства, ленточнопильных станков и другого современного оборудования, участок для термической обработки деталей и испытательные стенды с давлением до 700 атмосфер.
Даже по итогам короткой экскурсии гости делают вывод: они побывал на высокотехнологичном, современном предприятии, отвечающем международным стандартам, с полным циклом машиностроительного производства.
«Пакер»: взгляд изнутри
Хотелось понять главное во внутренней организации НПФ «Пакер», ее политике, узнать, что же стало причиной успеха и признания предприятия (об этом свидетельствуют проводимые в последние годы в стране многочисленные мониторинги) в качестве лучшей машиностроительной компании России в своем сегменте рынка. Сделать такое можно было лишь в результате общения с работниками и руководством фирмы. Поэтому в разговорах с ними корреспондент неизменно задавал вопрос о том, чем отличается октябрьское предприятие от других компаний, работающих на рынке пакерно-якорного оборудования, и просил ответить на него обстоятельно и аргументированно. И вот какая получилась картина.
Политику любого предприятия определяет личность первого руководителя. Нагуманов придерживается восточной модели управления. Она не столь прямолинейна, как западная. Марат Мирсатович определяет направление развития «Пакера», а способы достижения целей могут меняться в зависимости от обстоятельств. Система очень гибкая, позволяет часто менять управленческую структуру, создавать новые отделы и службы, менять их функции и так далее. Заместитель директора по развитию сбыта и сервиса Вадим Трифонов: «Структурные изменения в «Пакере» -- широко применяемая практика. Я убежден, что это очень верный подход, потому что надо чувствовать ситуацию, требования времени и постоянно изменяться. Чтобы процесс реализации новинок пошел активнее, в прошлом году была создана служба по развитию сбыта и сервиса. Мы начали целенаправленно сотрудничать со странами СНГ, особенно активно – с Казахстаном. С помощью торгово-промышленной палаты Республики Башкортостан начинаем работать с Алжиром. Параллельно «наводим мосты» и с другими странами, в том числе с Канадой и США. На моей памяти в «Пакере» еще не было такого, чтобы мы не достигли поставленной цели. Так что будем работать и помогать решать проблемы нефтяникам не только в России, но и в Азии, Африке, Европе и Америке».
В «Пакере» сильна научная составляющая. Заместитель директора по новой технике и технологиям Марат Аминев подтвердил это цифрами и фактами: «Только за последние пять лет получено 25 патентов, рассматриваются еще более 40 заявок на изобретения. Более половины оборота фирмы составляют новые продукция и технологии, разработанные нашим подразделением. В последнее время предприятие не просто продает единицы оборудования. Мы предлагаем нефтедобытчикам комплексное решение стоящих перед ними проблем. Причем все делается по проекту, с учетом требований законодательства к разработке лицензионных участков. Будущее как раз за проектами «под ключ». И в этом направлении мы также лидеры в России». А то, что вариантов компоновок у октябрьцев как минимум в четыре раза больше, чем у конкурентов, руководитель подтвердил очень доходчиво, предложив познакомиться с буклетами «Пакера» и других фирм и сравнить число предлагаемого ими оборудования.
Руководитель службы сбыта Альберт Хусаинов: «Самое большое достижение последних четырех лет – постоянный рост продаж. За это время внедрили полный процесс учета всех входящих писем, заявок в реальном времени. Раньше ответ на свой запрос заказчик мог ждать две недели, сейчас – всего два-три дня. Служба логистики ведет постоянный контроль размещения заказов в производство, очередности и хода их выполнения, за неделю до готовности сообщает заказчику и решает вопросы отгрузки. Внутренний документооборот позволил все согласования осуществлять за один день, без бумаг и хождений. И вся эта автоматизированная система ориентирована на клиента. Мы всегда работаем с опережением, как бы предвосхищая желания наших партнеров».
Заместитель директора по сбыту и сервису Баязит Габдуллин: «Мы являемся флагманом выпуска и обслуживания пакерного оборудования в России. Всегда стараемся работать в кооперации, везде ищем и развиваем партнерство, передаем функции сервиса другим предприятиям, создаем совместные сервисные центры, хотя имеем и свои. Развиваем свои сильные стороны и открыты для взаимовыгодного сотрудничества, это все понимают и ценят».
Руководитель службы сервисного обслуживания Ратмир Гайнуллин: «НПФ «Пакер» постоянно наращивает производственные мощности, что, естественно, влечет за собой рост численности сотрудников предприятия. При этом в службе сервисного обслуживания применяется подход максимальной загрузки персонала, что позволило не увеличивать численность службы при увеличении объема работ. Сегодня перед нами стоит задача – выход на новый уровень рентабельности. Все планы реальны и достижимы, и, в первую очередь потому, что в НПФ «Пакер» для работы персонала созданы все условия – при производстве используется самое современное, высокотехнологичное оборудование, развита социальная политика, каждый сотрудник имеет возможность повысить свою квалификацию и компетентность, а так же право на участие в выработке решений. Благодаря такой заботе со стороны руководства в НПФ «Пакер» нет равнодушных людей, а совместная работа коллектива над поставленными задачами не оставляет шанса на дальнейшее существование возникающим проблемам. А, как известно, кадры решают все».
Вот мы и подошли к одной из самых больных для промышленности России темы -- кадровой. В «Пакере» ее последовательно решают. Здесь много молодых сотрудников. Для привлечения молодых специалистов в конце учебного года проводят День открытых дверей с выпускниками ОФ УГНТУ, УГНТУ, УГАТУ. Как сказал Марат Мирсатович: «Отыскать профессионалов непросто, но я скорее склонен взять человека, что называется, «с нуля» и сделать из него этого профессионала». Персонал учится постоянно, есть даже студенты, овладевающие знаниями за границей. Учатся не только ИТР, но и рабочие. «Пакер» дважды набирал группы станочников, которые после окончания курсов в профессиональном лицее завершили свою подготовку уже на предприятии. Нагуманов лично изучает каждое резюме, причем обращает внимание не только на профессиональные, а на человеческие качества кандидата. Если человек его заинтересовал, лично встречается с претендентом на место в фирме. Как признался директор, он ищет не просто профессионалов, но прежде всего хороших людей, умеющих работать в команде. Как итог -- за 20 лет фирме удалось создать хороший коллектив.
Особая статья -- социальная политика в НПФ «Пакер». Руководитель глубоко убежден: чтобы что-то требовать с людей, надо создать им по-настоящему хорошие условия для труда. Культура производства на высочайшем уровне, требования к технике безопасности самые жесткие. В административном здании «Пакера» на видном месте висит табличка «Мы работаем без аварий ... дней». Цифра давно перевалила за два года.
В медпункте прием ведут специалисты, в том числе два врача высшей категории. Они могут, если есть необходимость, выписать больничный лист. В «Пакере» пошли дальше: услугами оснащенного всем необходимым новейшим оборудованием медпункта могут прибегать и родственники работников.
Большое внимание уделяется профилактическим мероприятиям по укреплению здоровья работников. Сотрудники «Пакера» проходят бесплатную вакцинацию от гриппа, им готовятся фиточаи и выдаются витамины, абонементы в бассейн (а с недавнего времени -- и членам их семей), фитнес-зал, кроме этого арендуется зал для игры в футбол. Все сотрудники могут посещать сероводородную лечебницу с частичной оплатой стоимости лечения. Работники с большим стажем имеют право на бесплатное стоматологическое лечение.
В «Пакере» активно реализуется программа борьбы с курением. Статистика красноречива: сенью 2010 года, когда ее приняли, было 179 курящих, на начало текущего года осталось 112 человек. Избавиться от никотиновой зависимости по выбору работника помогает или приглашенный врач-иглорефлексотерапевт, или применение пластыря. Некурящие ежемесячно получают продуктовый набор.
И это, как ни странно может показаться некоторым читателям, лишь часть социальных льгот, которые гарантированы работникам предприятия.
Большая тема -- мотивация персонала, изменение его психологии, в первую очередь через «Бережливое производство», чтобы каждый сотрудник осознал свою роль, связь между своим благополучием и успехами фирмы. Но это слишком серьезный вопрос, чтобы говорить о нем вскользь. Скажем лишь, что в «Пакере» проблему стараются решать.
Планов громадье
Удивительно, но корреспондент много раз во время разговоров в НПФ «Пакер» слышал от собеседников такие слова: «Мы только в начале большого пути». Да, все признают, что за 20 лет сделано много. Сегодня фирма работает практически со всеми нефтегазодобывающими и нефтесервисными компаниями России и СНГ. НПФ «Пакер» является разработчиком всей номенклатуры продукции, необходимой для эксплуатации и ремонта скважин. В организации оказания сервисных услуг фирма также признанный лидер в стране. У НПФ «Пакер» немало наград. Так, в мае 2011 года на X форуме «Дни малого и среднего бизнеса России-2011» ей вручен диплом по итогам конкурса «Лучший инновационный проект» за ресурсосберегающее безреагентное оборудование для предотвращения появления накипи; в июне -- диплом победителя I степени в номинации «Лучшая система менеджмента качества Республики Башкортостан», в номинации «Лучшие товары Башкортостана» вручен диплом лауреата за «Пакер гидромеханический двуствольный с кабельным вводом П-ЭГМ»; ноябре за достижение высоких результатов в улучшении качества и безопасности отечественных товаров в рамках конкурса «100 лучших товаров России» продукция предприятия – «Пакер гидромеханический двуствольный с кабельным вводом П-ЭГМ» – отмечена дипломом финалиста. В феврале 2012-го подписан Указ Президента РБ о присуждении ООО НПФ «Пакер» премии Президента РБ за первое место в области качества продукции (товаров, услуг) за 2011 год. Но, поднявшись на значительную высоту, руководство поняло, что предприятие... действительно в начале большого пути.
Сегодня ООО НПФ «Пакер» разрабатывает перспективную стратегию развития до 2014 года. Опережающими темпами планируется освоение новых для России и очень востребованных направлений, прежде всего интеллектуальных скважин с отдельно-раздельной закачкой и отдельно-раздельной добычей. Назрела необходимость выходить на газовый рынок и на шельф. Предстоит осваивать зарубежные рынки: в странах СНГ ставится задача усилить работу, а на Ближнем Востоке -- начать работать. Позиции НПФ «Пакер» здесь хорошие, ведь в дальнем зарубежье требуются законченные проекты, у фирмы такой опыт уже есть, и достаточно большой.
Обратило на себя внимание отношение руководителей служб к проблемам. Они обсуждали их с корреспондентом открыто, ничего не скрывая и говорили о возможных путях их решения. Более того, спокойно признавали допущенные ошибки! Это признак силы и уверенности в себе.
Вообще создалось впечатление, что компания стоит на пороге больших изменений, готова «выстрелить» и выйти на новый этап развития. Марат Мирсатович на такое предположение корреспондента только улыбнулся и сказал фразу, которую, как признался сам, неизменно повторяет уже третий год: «Фирма «Пакер» -- лучшая машиностроительная компания России. Фирма «Пакер» станет одной из лучших самообучающихся, саморазвивающихся и быстродействующих компаний в мире, потому что здесь работают самый лучший персонал и самообучающийся и саморазвивающийся директор».





Четыре дня проводимой в Октябрьском в первых числах октября научно-практической конференции стали событием в российской геофизике. Организаторами выступили ЗАО НПФ «ГИТАС», ОАО НПП «ВНИИГИС» и «Ядерно-Геофизическое Общество». Два дня были отданы чтению докладов, посвященных актуальным проблемам геофизики, разработке новых приборов и технологий исследования нефтегазовых и рудных скважин. В программу также входило знакомство с отделами, лабораториями и научно-технической продукцией ВНИИГИС и «ГИТАСа». А в фойе музыкального училища в день торжественного открытия конференции была развернута выставка, гости Октябрьского с интересом изучали представленную на ней аппаратуру и технологии «ГИТАСа», ВНИИГИС и его научно-производственных фирм.
Не смотря на то, что приурочено было это событие к 20-летию ЗАО НПФ «ГИТАС», поздравительным речам уделили немного больше часа времени -- именно столько продолжалась торжественная часть. Да и то все оказалось скромно, как-то даже по-домашнему.
Первый заместитель главы администрации городского округа Алексей Шмелев поздравил коллектив научного предприятия с юбилеем, пожелал успехов, плодотворной работы. Алексей Николаевич выполнил приятную миссию -- вручил сотрудникам «ГИТАСа» Почетные грамоты городского округа. Этими наградами отметили Александра Крысова, Алексея Кондрашова и Любовь Борисову.
Исполнительный директор «Ядерно-Геофизического Общества» Антонина Барановская подчеркнула, что с 2006 года, когда ВНИИГИС отметил свой золотой юбилей, ежегодно осенью в Октябрьском собирается содружество великолепных ученых на международные научно-практические конференции. И каждая из них становится значимым для российской геофизике событием. Кроме всего прочего к конференциям выпускаются серьезные сборники научных работ.
Поздравили юбиляров почетный гражданин Октябрьского, ныне петербуржец, доктор технических наук, профессор, член-корреспондент отечественных и зарубежных академий наук, бывший директор ВНИИГИС Анатолий Молчанов, нынешний генеральный директор октябрьского научного форпоста Владимир Перелыгин, директор китайской компании «Хэчуань» господин Хань, представитель ОАО «Газпром» Виталий Шамшин, коллеги октябрьских ученых из Краснодара, Твери, Чечни, Москвы, Уфы.
А деловые беседы корреспондента с гостями Октябрьского состоялись в перерывах в работе конференции. Тема бесед была одна -- об сотрудничестве предприятий, которые они представляли, с НПФ «ГИТАС».
Заместитель начальника отдела управления по подземному хранению газа ОАО «Газпром» Виталий Шамшин сказал:
-- С ВНИИГИС у нас очень давние и хорошие отношения. В свое время сферой взаимного интереса была сверлящая перфорация, затем -- телесистемы. С фирмой «ГИТАС» мы тесно взаимодействуем с 1994 года. Вы правы, что мой приезд как представителя «Газпрома» является данью уважения научному предприятию. Но главное, на что я рассчитываю в ходе конференции -- это общение и выстраивание нашей дальнейшей совместной работы. За 18 лет аппаратурой нынешнего юбиляра геофизиками дочерних структур «Газпрома» исследовано 1372 скважины, и не только в России, но и в Венгрии, Украине, Китае. Особый интерес для нас представляют модификации магнитно-импульсных дефектоскопов. С их помощью определяется техническое состояние незаглушенных, то есть работающих газовых скважин. Это уникальная аппаратура, не имеющая аналогов в мире. Вообще «ГИТАС» каждый год создает что-то новое. Сегодня у «Газпрома» есть планы на принципиально новую аппаратуру. Октябрьцы берутся ее разработать. Еще не было такого, чтобы ваши ученые не выполнили наш заказ. Так что, думаю, впереди у нас большое взаимовыгодное сотрудничество. Ежегодно «Газпром» вручает премии ученым. В этом году было 28 претендентов, а лучшей признали разработку НПФ «ГИТАС». Кстати, это уже вторая премия коллектива, что очень показательно и говорит о высоком уровне аппаратуры.
Ведущий геофизик ПО «Белоруснефть» Василий Сошенко также выразил надежду, что дружба с «ГИТАСом» будет долгой:
-- В ВНИИГИС мы работаем еще с советских времен. Наше объединение является постоянным заказчиком созданных в Октябрьском аппаратуры и технологий. Выбор на геофизическом рынке сегодня большой, немало научных разработок предлагают фирмы в России и за рубежом. Чем нас привлекает ВНИИГИС и «ГИТАС»? Во-первых, у них большой опыт создания приборов. Во-вторых, октябрьцы предлагают очень широкий спектр аппаратуры хорошего, мирового качества, а цена на нее ниже, чем у зарубежных аналогов. На конференцию из «Белоруснефти» приехала целая группа специалистов. Вот сейчас осматриваем экспонаты выставки, интересуемся, что появилось в последнее время. Разговариваем с вашими учеными, мы ведь приехали не только доклады послушать, но и пообщаться, узнать, что новенькое создано или еще находится в работе. У нас в республике сложные геологические условия, сейчас бурится нефтяная скважина в 6700 метров. Имеющиеся в наличии приборы не позволяют провести исследования на такой глубине, а выполнить их тем не менее надо. Вот и спрашиваем, могут ли октябрьцы сделать это своей аппаратурой, а если нет, в состоянии ли быстро ее разработать? Нет, мы никаких контрактов, протоколов и так далее подписывать не можем. Об итогах поездки доложим руководству, внесем свои предложения. Верим, что ваши ученые помогут решить нашу проблему.
Директор китайской компании «Хэчуань» господин Хань сказал следующее:
-- Наша компания создана в Гонконге, сейчас базируется в Пекине. Занимаемся импортом и экспортом геофизической аппаратуры. Вначале обеспечивали потребности только китайского рынка, теперь с каждым годом осуществляем все более крупные поставки поставки во многие страны, где добывают нефть и газ. Сами производим аппаратуру, но стандартную и достаточно простую. С фирмой «ГИТАС» сотрудничаем более восьми лет, являемся ее эксклюзивным представителем на китайском рынке. Ученые из Октябрьского по нашему заказу делает хорошую, сложную и даже уникальную аппаратуру, она себя в нашей стране очень хорошо зарекомендовала. Причем изготавливают приборы в очень короткие сроки. Для нас очень важно, что всегда учитывают наши пожелания. Надеемся на перспективное и длительное сотрудничество с «ГИТАСом».
Генеральный директор ЗАО НПФ «ГИТАС» Виталий Даниленко является председателем совета директоров ОАО НПП «ВНИИГИС». Он не отделяет предприятие, которым руководит, от института -- у них одна судьба,они дополняют и поддерживают друг друга. А на вопрос корреспондента, окупятся ли вложенные в проведение международной научно-практической конференции средства, ответил:
-- Напрямую -- нет. Но вы же слышали выступления наших гостей, разговаривали со многими из них в кулуарах. Наверное, обратили внимание, что они с болью констатируют, что отечественный геофизический рынок тотально скупается зарубежными фирмами, которые затем ликвидируют на приобретенных предприятиях всякую научную составляющую. Дошло до того, что «ГИТАС» сегодня является единственным российским разработчиком аппаратуры для рудной геофизики. Поэтому подобные научные конференции ВНИИГИС будет проводить и впредь. Чтобы на них российские создатели аппаратуры могли свериться в своих достижениях и проблемах. Чтобы разработчики нефтяных, газовых и рудных месторождений знали, что отечественная геофизика не только жива, но и находится на мировой уровне. Может, прозвучит немного высокопарно, но проведение конференции -- наш вклад в развитие «ГИТАСа», ВНИИГИС, родного Октябрьского, Республики Башкортостан, российской науки, а по большому счету и в будущее страны. Мы не хуже и не глупее иностранцев. Мы это постоянно доказываем своей работой.





Правильно говорится, что все начинается с мечты. Руслан Шарипов несколько лет в торговом комплексе «Нарышево» успешно занимался реализацией строительных материалов. Но была у него мечта -- организовать свое собственное серьезное дело. И пример коммерческого успеха был перед глазами буквально каждый день -- ООО «Альтернатива», сумевшее за короткий срок с нуля вырасти до ведущего производителя изделий из пластмассы в России. И когда объемы продаж светоотражающей пленки стали расти, Руслан Мирхадович понял: надо налаживать в Октябрьском ее выпуск.
Поэтапное воплощение мечты
От появления замысла до его воплощения в жизнь ушло два года. Для приобретения оборудования необходимы были средства. Осенью 2005 года родился «Мегафлекс» -- с открытием первого в Октябрьском цех по производству жалюзи. Были приобретены польские автоматические станки (кстати, они до сих пор остаются единственными в радиусе по крайней мере в сто километров). В настоящее время приемом заказов и реализацией продукции занимаются более 80 дилеров в ближайшей округе.
Лишь после успешного запуска своего пилотного проекта Руслан Шарипов взялся за расширение производственных мощностей «Мегафлекса». Сначала был приобретен один высокопроизводительный (и соответственно дорогостоящий) южнокорейский термический станок. Он ламинирует, то есть наносит на вспененный полиэтилен фольгу. Первая продукция пошла в 2007 году. Сегодня у октябрьцев самое мощное в стране производство фольгоизолона. Тем не менее предприятие приобретает и к осени планирует задействовать еще два ламинатора!
И лишь когда были отработаны до совершенства все процессы, на этот раз в цехе отражающей изоляции, Руслан Шарипов взялся за новое дело. Им стал выпуск пароизоляционных пленок. Это производство требует больших площадей, потому что используемое оборудование внушительно по габаритам. Рулонная продукция занимает достаточно много места, сезонность в строительстве существует, так что необходимы крупные складские помещения. Новый цех расположился на бывших площадях «Автоприбора», приобретенных в 2011 году. Несмотря на огромный объем выполняемых здесь ремонтных работ, уже в начале 2012-го была выпущена и отправлена потребителю первая партия пленки. Мечта Руслана Мирхадовича стала реальностью, как говорится, в полном объеме.
Рост по всем направлениям
За семь лет «Мегафлекс» сделал большой рывок в развитии. Рост шел по всем направления. Численность с 10 человек увеличилась до 200. О наращивании производственных мощностей красноречиво свидетельствуют цифры: производство жалюзи располагается на площадях в 300 квадратных метров, цех отражающей изоляции занимает четыре тысячи, под выпуск пароизоляционных пленок отводится 25 тысяч квадратных метров. Если в первые годы покупка и запуск одного станка считался хорошим показателем, то в 2011-м был приобретен экструдер для производства полипропиленовой нити, из которой потом и ткутся материалы, а также десять круглоткацких станков. В текущем году закуплено 20 единиц высокопроизводительного оборудования из Японии и Южной Кореи.
Но самым внушительным и показательным можно считать рост географии поставок «Мегафлекса». Создана и эффективно действует дилерская сеть -- она насчитывает почти 500 предприятий и частных предпринимателей. Открыты представительства в Октябрьском, Уфе, Новосибирске, Краснодаре. Так что 50 наименований произведенной в Октябрьском продукции отправляются сегодня к потребителям в почти половину территории России. Осуществляются комплексные поставки в Украину, Беларусь и Казахстан.
Предприятие расширилось настолько, что недавно произошли организационные изменения -- был создан холдинг, ООО «Данеко». В него входят четыре структурные единицы: производство изоляционных строительных материалов, производство жалюзи, магазин строительных материалов (его открытие запланировано на ближайшее время) и рекламное агентство.
Все средства -- на развитие
На вопрос о том, куда идут вырученные от реализации продукции средства, управляющий и финансовый директор ООО «Данеко» Илюза Хуснуллина ответила: «Направляем в производство. Чтобы хорошо развиваться, надо очень хорошо вкладываться».
...Новый, огромный цех по производству пароизоляционной пленки наполовину пуст, ведь здесь пока расположено лишь часть запланированного для установки оборудования. Станок для производства полипропиленовой нити впечатляет -- его длина более 40 метров. Он из сырья производит пленку и разрезает ее на самый важный компонент -- нить заданного под конкретный вид продукции размера и наматывает ее на бобины. Они идут на ткацкие станки, которые соединяют их в единое целое. «Процесс сложный, -- сказал технолог цеха Сергей Васильев, -- тем не менее мы освоили его достаточно быстро, менее чем за три месяца. Вопросы, конечно, есть, они решаются в рабочем порядке, без остановки станка и снижения качества нита». Начальник производства Ильдар Исаргаков отметил: «Сейчас выдаем продукцию, которая устраивает потребителя. Нас это радует, но не успокаивает, потому что не все идет гладко, нам есть над чем работать. Прежде всего будем повышать качество -- марка «Мегафлекс» к этому обязывает».
Цех занимает площадь порядка шести тысяч квадратных метров. Остальные 19 тысяч квадратных метров из новой производственной территории, которые еще недавно были в кошмарном состоянии, приведены в порядок и пока отданы под склады, потому что оборудование здесь не установишь -- протекает крыша. На ее ремонт брошены серьезные силы. Уже приведены в порядок 7,5 тысячи квадратных метров, защищено от дождя более трети производственных площадей. На плоскую кровлю и аэрационные фонари настилают утеплитель, а кровлю делают скатной, из профнастила. «Иного варианта, чтобы решить проблему кардинально, у нас нет, -- сказал Руслан Шарипов. -- Здесь мы следуем примеру «Альтернативы». Вообще стараемся перенимать все, что есть хорошего, у других. И постоянно учимся -- во всем».
Всегда и всему учиться
Учеба в ООО «Данеко» -- процесс непрерывный. И связано это не только с запуском нового оборудования, внедрением современных технологий и ростом численности персонала. В коллективе стараются перенимать полезное не только в чисто производственной сфере. Здесь, например, пошли по пути «Пакера», и сейчас каждый приходящий на работу дует на проходной в алкотестер, а некурящие ежемесячно в виде поощрения получают продуктовые наборы. Но самое главное, как считает Руслан Шарипов, все же система организации труда, новые подходы к бизнесу. Российским предпринимателям надо научиться не только производить конкурентоспособную продукцию, но, самое главное, эффективно ее продавать, то есть зарабатывать деньги.
Что в ООО «Данеко» достаточно успешно делают. Регулярно появляются новинки. В августе-сентябре планируется освоить выпуск полипропиленовых мешков для заводов и производство пищевой упаковки, а недавно купленная флексографическая машина сможет наносить на них любые надписи и рисунки. Все эти новшества востребованы, потому что рынок упаковки растет. Октябрьцы решили не ограничиваться постепенным увеличением ассортимента. Они пошли дальше: для продвижения на рынке разработаны три линейки продукции. Первая -- это уже широко известная строителям «Мегафлекс». Вторая -- экологическая марка «Алентекс». Третья -- коммерческое направление «Магнел».
Как видим, в ООО «Данеко» все -- в движении, в развитии.
И один в поле воин?
«Нет, -- категорично ответил на вопрос Руслан Шарипов. -- Без помощи многих людей наше предприятие не смогло бы так развиваться. Я искренне благодарен генеральному директору «Альтернативы» Раилю Фахретдинову и ныне коммерческому директору этого завода, а когда-то руководителю торгового комплекса «Нарышево» Шамилю Биктимирову. Они помогли в период становления «Мегафлекса», и до сих пор при необходимости выручают и сырьем (мы используем практически одинаковое), и финансами. Огромная благодарность администрации городского округа. Процесс запуска в действие нового цеха курировал первый заместитель главы Николай Шмелев, и прежде всего его заслуга, что была решена проблема электроснабжения и мы сегодня выпускаем продукцию».
Умножение усилий помогает быстрее и эффективнее решать поставленные задачи. А они у ООО «Данеко» очень серьезные: скажем, планируется увеличить к концу года объемы выпуска продукции как минимум в полтора раза. И если сегодня в компании трудятся 200 человек, то к 2013-му численность персонала вырастет до 300.